家具生产离不开木工机械,而板材制造同样也离不开板材木工设备的帮助,板材生产需要运用一系列的工艺,下面为大家简单介绍几种常见的设备作为参考:
1.加压设备
加压是板材加工技术中的重要设备,不同的工艺路线所用的加压设备也不同。加压设备分常温加压设备(冷压)和加热加压设备(热压)。冷压设备也分为辊压设备和平压设备。辊压用于干燥速度快的胶料、常温平压用于干燥时间偏长的白乳胶。热压设备常用于脲醛胶,脲醛树脂加热固化、时间短、成本低是目前常用的胶种。但脲醛胶含有甲醛,甲醛对人体健康危害很大。现丰市面上PUR聚氨酯热熔胶,不含溶剂、不含甲醛、耐热,耐寒,是一种跟空气里水份起反应不可逆的粘合方式。PUR聚氨酯热熔胶价钱比脲醛胶高,但施胶的温度比脲醛胶,在开机使用的电能上可节省部分能源。
国产的热压机一般的油缸有10个,每个油缸的直径为100mm,油泵功率为2.2kw,发热功率为36kw,最大压力为120T。国产冷压机一般行程为800mm,总压力为50T,电机功率为2.2kw。
2.裁板设备
上下面板和芯板胶合而成的大板要经过裁切成零部件的工艺尺寸,才能用来生产家具。裁锯板材一般采用电脑裁板锯,根据工艺的需要也可选用精密推台锯。经加工实际证明,选择合适的锯片对提高锯切质量和生产效率具有十分重要的意义。国内的电脑裁板锯主轴转速一般在4700-4800r/min之间,主轴直径在350-400之间,最大加式厚度在80-100mm之间,最大加工长度在2600-3300mm之间。
3.涂胶设备
板材的纸芯和上下面板粘合,粘合需要用粘胶剂和涂胶设备。涂胶设备分为单面涂胶机和双面涂胶机。涂胶设备要保证板件上涂胶量均匀和涂胶的胶量能实现精确控制,达到设定的每平方米的胶量,这是二个重要的性能要求。胶辊是涂胶设备的关键部件,胶辊的材料和胶辊的运转精度直接关系到涂胶的质量。现在国内一般的涂胶辊直径为190mm,涂胶机功率为1.5-3kw,生产速度为20m/min。
现在国内已有一些板材贴合组合设备,该组合设备前段为输送辊,将放有板芯的框架,经过双面涂胶设备,将有板芯的框架均匀地涂上粘胶剂,再盖上面板,最后进入后面的辊压设备加压,实现了纸芯和上下表板的压贴。
4.封边设备
有框架板材由于四周有框架,使用普通的封边机就可以了。无框架板材由于没有四周的框架,纸芯支撑面板的强度不够,所以封边需要特殊的方法。对于无框架板材的封边现在有几种方法:
方法一:
用实心边框条嵌入机,先将板材边上的纸芯铣去,再嵌入上了胶的实心的边框条。等嵌入了实心边框条的板材干了以后,再用普通的封边机进行封边。
方法二:
用无框架板材封边机,采用嵌入式的方法,在板材裸露的纸芯边部封薄型的支撑封边条,在外面再封普通的封边条。
方法三:
是一种手动封边的方法,先将板材边的纸芯刨去一部分,再将上下面板折进来一点,起到支撑的作用。最后再将进行普通的封边。这个方法需要计算好纸芯刨去的深度和面板折进来的尺寸。