1、确定基本参数
切削圆直径D按切削速度要求初算,并圆整到整数。此时应考虑刀尖伸出量并使后续计算的刀体直径D1符合标准直径系列;
齿数Z一般选4或3,齿数太多,结构太复杂,加工工艺也随之变得复杂。
前角在推荐范围内取大值(如25°),后角在10-15°范围内选取。
2、确定刀片类型与尺寸
装配铣刀多采用平刀片,螺钉、压块侧向压紧。此时刀片的长度L稍大于工件宽度(余量为1-2mm);刀片宽度B除满足夹装要求外,应留有刃磨余量;刀片厚度a根据伸出量决定:见下节铣刀选用中铣刀安全性选择的内容,伸出量大时刀片应足够厚才能保证刀齿强度。对平面铣刀,因伸出量很小,刀片厚度不用太大,厚度在3或4mm即可。
3、确定压块尺寸
压块要有一定尺寸,才能具有足够质量,这样在转动时由离心惯性力产生的压紧力才能压紧刀片。
4、铣刀结构设计