1、确定基本参数

切削圆直径D按切削速度要求初算，并圆整到整数。此时应考虑刀尖伸出量并使后续计算的刀体直径D1符合标准直径系列;

齿数Z一般选4或3，齿数太多，结构太复杂，加工工艺也随之变得复杂。

前角在推荐范围内取大值(如25°)，后角在10-15°范围内选取。

2、确定刀片类型与尺寸

装配铣刀多采用平刀片，螺钉、压块侧向压紧。此时刀片的长度L稍大于工件宽度(余量为1-2mm);刀片宽度B除满足夹装要求外，应留有刃磨余量;刀片厚度a根据伸出量决定：见下节铣刀选用中铣刀安全性选择的内容，伸出量大时刀片应足够厚才能保证刀齿强度。对平面铣刀，因伸出量很小，刀片厚度不用太大，厚度在3或4mm即可。

3、确定压块尺寸

压块要有一定尺寸，才能具有足够质量，这样在转动时由离心惯性力产生的压紧力才能压紧刀片。

4、铣刀结构设计